KANBAN – bezzásobová technika
Kanban – bezzásobová technologie, která byla poprvé vyvinuta japonskou firmou Toyota motors a rychle se rozšířila do výrobních podniků po celém světě. Nejvíce se používá ve strojírenské výrobě.
Vychází z následujících principů:
- dodavatel ručí za kvalitu a odběratel má povinnost objednávku vždy převzít
- kapacity dodavatele a odběratele jsou vyvážené a jejich činnosti jsou synchronní
- spotřeba materiálu je rovnoměrná bez velkých výkyvů a sortimentních změn
- dodavatel ani odběratel nevytváří žádné zásoby
- fungují zde tzv. samořídící regulační okruhy, které tvoří dvojice článků (dodávající a odebírající) vzájemně propojené na základě tzv. pull principu
Objednacím množstvím zde je obsah jednoho, nebo více přepravních prostředků, plně naplněných vždy konstantním množstvím materiálu – materiálové i informační toky probíhají v následujících krocích – postup:
- odběratel zašle dodavateli prázdný přepravní prostředek se štítkem (japonsky kanban) – výrobní průvodka, která má funkci objednávky
- po doručení zahájí dodavatel výrobu příslušné dávky
- naplnění přepravního prostředku touto dodávkou a odeslání odběrateli (označení štítkem – přepravní průvodka)
- odběratel převezme a zkontroluje došlou dodávku
Zkrácený oběh zboží
- rychlá odezva na požadavky
- kontrola kvality není nutná
- možnost předkompletace
- redukce chybovosti
Snížené náklady na dopravu
- vysoká efektivita
- žádné jednotlivé poptávky a objednávky
- žádné skladové náklady
- není nutno hlídat termínované objednávky
