KANBAN – bezzásobová technika

Kanban – bezzásobová technologie, která byla poprvé vyvinuta japonskou firmou Toyota motors a rychle se rozšířila do výrobních podniků po celém světě. Nejvíce se používá ve strojírenské výrobě.

Vychází z následujících principů:

• dodavatel ručí za kvalitu a odběratel má povinnost objednávku vždy převzít
• kapacity dodavatele a odběratele jsou vyvážené a jejich činnosti jsou synchronní
• spotřeba materiálu je rovnoměrná bez velkých výkyvů a sortimentních změn
• dodavatel ani odběratel nevytváří žádné zásoby
• fungují zde tzv. samořídící regulační okruhy, které tvoří dvojice článků (dodávající a odebírající) vzájemně propojené na základě tzv. pull principu

Objednacím množstvím zde je obsah jednoho, nebo více přepravních prostředků, plně naplněných vždy konstantním množstvím materiálu – materiálové i informační toky probíhají v následujících krocích – postup:

• odběratel zašle dodavateli prázdný přepravní prostředek se štítkem (japonsky kanban) – výrobní průvodka, která má funkci objednávky
• po doručení zahájí dodavatel výrobu příslušné dávky
• naplnění přepravního prostředku touto dodávkou a odeslání odběrateli (označení štítkem – přepravní průvodka)
• odběratel převezme a zkontroluje došlou dodávku

Zkrácený oběh zboží

• rychlá odezva na požadavky
• kontrola kvality není nutná
• možnost předkompletace
• redukce chybovosti

Snížené náklady na dopravu

• vysoká efektivita
• žádné jednotlivé poptávky a objednávky
• žádné skladové náklady
• není nutno hlídat termínované objednávky