Ohýbání plechu Děrování - sekání plechu

KANBAN – bezzásobová technika

Kanban – bezzásobová technologie, která byla poprvé vyvinuta japonskou firmou Toyota motors a rychle se rozšířila do výrobních podniků po celém světě. Nejvíce se používá ve strojírenské výrobě.

Vychází z následujících principů:

  • dodavatel ručí za kvalitu a odběratelpovinnost objednávku vždy převzít
  • kapacity dodavatele a odběratele jsou vyvážené a jejich činnosti jsou synchronní
  • spotřeba materiálu je rovnoměrná bez velkých výkyvů a sortimentních změn
  • dodavatel ani odběratel nevytváří žádné zásoby
  • fungují zde tzv. samořídící regulační okruhy, které tvoří dvojice článků (dodávající a odebírající) vzájemně propojené na základě tzv. pull principu

Objednacím množstvím zde je obsah jednoho, nebo více přepravních prostředků, plně naplněných vždy konstantním množstvím materiálu – materiálové i informační toky probíhají v následujících krocích – postup:

  • odběratel zašle dodavateli prázdný přepravní prostředek se štítkem (japonsky kanban) – výrobní průvodka, která má funkci objednávky
  • po doručení zahájí dodavatel výrobu příslušné dávky
  • naplnění přepravního prostředku touto dodávkou a odeslání odběrateli (označení štítkem – přepravní průvodka)
  • odběratel převezme a zkontroluje došlou dodávku

Zkrácený oběh zboží

  • rychlá odezva na požadavky
  • kontrola kvality není nutná
  • možnost předkompletace
  • redukce chybovosti

Snížené náklady na dopravu

  • vysoká efektivita
  • žádné jednotlivé poptávky a objednávky
  • žádné skladové náklady
  • není nutno hlídat termínované objednávky
Helios Orange Kai Zen Kanban Západočeská Univerzita v Plzni SOŠ a VOŠ strojnická Strakonice CzechTrade Enterprise Europe Network
Ferona a.s. Alfun Italinox TRUMPF Fronius Wagner HILTI BOSCH